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日本小企业的创新之道

作者:未知  来源:人民网   更新:2019-9-5 15:49:58  点击:  切换到繁體中文

 

位于日本和歌山县高野山脚下的日本著名小企业冈田织物,一间接待室兼产品展示厅仅几十平方米,仅有4名员工,却能生产几百种人造毛皮。

  很难想象,这家更像“乡间作坊”的人造毛皮面料生产商是国际时尚界的新宠,是香奈儿、路易威登和古驰等国际品牌的供货商。

  社长冈田次弘介绍说,从2002年在欧洲市场遇冷,到2010年路易威登主动找上门来,冈田织物用了8年时间,不仅在纤维改造和裁剪环节进行创新,还发明了感光发热毛皮、超轻仿狐狸毛皮等新产品,并在日本注册了商标。

  当笔者触摸着这些绒毛长短不一、花色繁多、光泽各异,却全都蓬松顺滑的产品时,不得不相信这家企业有独到优势。

  冈田织物所在的高野口町一带,从江户末期就已兴起了纺织产业,明治时期吸收欧洲纺织技术后,拉毛布料的生产一度非常繁荣。随着价格竞争力下降和产业向海外转移,纺织厂数量已从历史全盛时期的数百家锐减至目前的60家,销售额也降至全盛时期的十分之一。

  1991年,冈田织物陷入严重的经营困境。这一年,现任社长冈田次弘继承了祖业,开始致力于通过创新和打造精品拯救冈田织物。

  冈田次弘首先要解决的就是人造毛皮的毛从毛根到毛尖没有变化、粗细均匀的问题。他从基础布料所用的纤维入手,通过与三菱化学公司纤维素材事业部协作,不断试验,最后将截面原本是圆形的纤维改造成三叉形。这个重要改变,加上拉毛纺织后期的分毛技术,使冈田织物出品的人造毛皮每一根毛根部粗壮结实、梢部纤细柔软,成功再现了真毛皮的质感。

  要让国际品牌接受冈田织物的产品,冈田次弘必须克服另一个问题,即人造毛皮在裁剪中会伤及绒毛,导致产品在使用中会不时“掉毛”。

  为此,他找到日本著名纺织机厂商岛精机制作所,一起研发出专门用于裁剪人造毛皮的裁剪机。操作过程中,针一样的裁刀像画画一般顺着投影图的边沿轻轻走过,一块块形状各异的面料就可以从裁剪台上揭下,干净利落,没有任何浮毛。

  随着全球动物保护和可持续发展意识的日益深化,时尚界远离动物毛皮的趋势越来越明显,冈田织物也日益成为欧美高级时尚品牌青睐的供货商。在高峰年份,冈田织物四成产品用于出口。2018年,这家小企业的销售额达到1.2亿日元(约合101万美元)。

  冈田次弘坚持创新,不仅拯救了祖业,也带活了周边很多企业。拉毛纺织是一个非常复杂的工程,涉及40多道工序,冈田织物的高仿真人造毛皮面料正是由高野口町一带约20家企业分工协作、共同完成的。

  告别高野口町的时候,笔者深深体会到,顺应时代需求变化,坚持创新,坚持精品路线,将传统制造优势与现代科技完美结合,应该就是冈田织物这样的日本小企业的生存之道。(刘春燕)


 

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